




空气激波吹灰器是一种新型性能---的除尘技术,空气激波吹灰器广泛应用于清除锅炉尾部的受热面积灰,操作维护都非常简单,受到了广大用户的---。空气激波吹灰器在运行过程中,会出现一些状况,导致除灰效果很不理想,那么如何使空气激波吹灰器发挥1大效能呢?
要正确的认识到空气激波吹灰器在锅炉运行中的重要性,对于吹灰器有全1面的了解;需要有对吹灰器故障处理的人员,并且要对除灰器进行定期维护与保养;吹灰器1吹灰器系统运行中控制盘上报警的情况,一定要立即处理,防止对吹灰器造成损坏,甚至对于锅炉的部件也造成损害;维护的人员要经常到现场去---一下,---发生问题可以及时处理;对于吹灰器一定要做好运行记录,并且总结运行经验,制定一个合理的吹灰程序。
大家在进行锅炉清理的时候都会用到空气激波吹灰器,那么空气激波吹灰器维护工作怎样做呢?
1、定期加润滑油脂。减速箱半处一次,燃气式激波吹灰器生产厂家,启动臂、铜套处每周一次。
2、吹灰器应每年解体一次,经常检查行程开关,定期清理吹灰器上的积灰。
3、如电机负载过重,应检查吹灰是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。
4、定期检查各密封处有漏汽现象。如有泄漏,可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时,可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时,v型开口应朝阀杆方向装人。
5、若阀门关闭后仍有泄漏,则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形,一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不---解决时,必须更换阀体。
正确的对吹灰器进行维护,能够延长设备的使用寿命。以上知识助您在以后的维护工作顺利完成。相信大家掌握了以上的讲解之后,一定可以使空气激波吹灰器发挥1大的效能的,对于机器定期的维护与保养,也可以延长空气激波吹灰器的使用寿命。
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点火成功后,启动运行,一开始点火、小火转大火以及大火运行均正常,但运行约30rain后,突然熄火停炉,重新启动,风机运行,吹扫动作正常,但再也无法点火。
(1) 故障判断。
无法点火故障原因分析包括仪电系统问题;送风系统问题;燃气气路问题。通过检查燃气气路发现在燃气管道末端装设1只燃气阀组,内部由1台过滤器1台电磁阀1台调压器一套报警器组成,起到控制燃气通断、二级减压与检漏的作用,该阀组,结构精密、,为锅炉部件之一。其前端压力<70kpa,后端压力经验值为4kpa。在对阀组前后端压力测试时发现后端压力几乎为0,判断是阀组内部电磁阀没有打开。拆开阀组后有约100ml清水从底盖流出,将过滤器排污阀打开,水放完并用吹风机烘干处理,再装配还原。
燃气阀组
(2) 故障处理。
通过查找积水原因,是燃气管路的低点有积水所致,于是用抽水机将其抽干后并反复吹扫管线,直到将积水处理干净后,才重新启动试车,点火---,运行正常。
上述原因是由于施工单位在做燃气管道水压试验后,未将余水排放干净,导致含水燃气进入阀组内部并形成积水,阻碍内部电磁阀阀杆动作,燃气无法通过阀组进入燃烧器喷嘴,造成无法点火的故障。
为防止燃气导热油炉燃气事故,燃气导热油炉不仅在启动前需对锅炉炉膛及烟气通道进行吹扫,而且还需对燃气供气管道进行吹扫。对燃气供气管道吹扫介质一般采用惰性气体(如氮气、---等),而对锅炉炉膛及烟道的吹扫则用流量、流速的空气作为吹扫介质。
对于燃气导热油炉来说,一次未点着火,需要对炉膛烟道再进行吹扫后,方可进行点火。
对于燃用液态气的燃气导热油锅炉,电厂燃气式激波吹灰器生产厂家,应---注意锅炉房的通风条件。因为液态气的重度比空气大,万一发生泄漏极易引起液态气在地面上凝结和扩散,造成事故。
在燃气导热油锅炉燃烧调整过程中,为---燃烧,需要对排烟成分进行检测,以确定过剩空气系数和燃烧情况。一般来说,燃气锅炉在运行过程中,含量应低于100ppm,且在高负荷运行时,锅炉燃气式激波吹灰器生产厂家,过剩空气系数不应超过1.1~1.2;在低负荷条件下,发电厂锅炉燃气式激波吹灰器生产厂家,过剩空气系数不应超过1.3。
司炉人员应时刻注意气体阀门的开关情况。气体管路不可漏气,若有异常情况,如锅炉房内有异常气味,不可开启燃烧器,应及时检查通风情况,排除气味,检查阀门,正常后才可投入运行。
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